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        智造升級,西特電器挖掘“技術(shù)紅利”再造優(yōu)勢
        2018-09-10

               國內知名溫控器供應商— —西特電器全新升級的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)日前正式投入使用,受到包括人民日報海外網(wǎng)、中國經(jīng)貿網(wǎng)、南方網(wǎng)、佛山都市網(wǎng)、中國制冷網(wǎng)、中國小家電網(wǎng)、中國暖通制冷網(wǎng)等多家媒體的關(guān)注和報道。

               溫控器是典型的傳統制造加工行業(yè),西特電器是如何進(jìn)行智造轉型,向“技術(shù)紅利”要效益的?或許我們可以從它的經(jīng)驗中獲得些許啟迪。

               在佛山市高明西特電器有限公司的生產(chǎn)線(xiàn)上,以往的來(lái)料篩選工序,需要工人對不同規格的來(lái)料進(jìn)行分類(lèi),傳遞、測量、分配,工人日復一日重復這些機械、枯燥的動(dòng)作。

               如今,這一工序已被智能標準化裝配機器人取代,而且效率更高、質(zhì)量更穩定。

               受勞動(dòng)力不足、用工成本上漲、競爭壓力加大等因素的影響,“機器換人”成為西特電器增效提質(zhì)的重要手段。日前,西特電器投資數百萬(wàn)元上馬的機器人全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)投入使用,“技術(shù)紅利”逐漸顯現,為其帶來(lái)新的競爭優(yōu)勢。 

               競爭壓力倒逼“機器換人”

               作為具有二十多年歷史的“老字號”溫控器供應商,西特電器是全國較大溫控系列產(chǎn)品生產(chǎn)基地之一,現年生產(chǎn)能力可達1億只,國內市場(chǎng)占有率位居前列,不少家電巨頭如美的、格蘭仕都是其老客戶(hù)。

                西特電器部分產(chǎn)品

                這樣的成績(jì)已足夠讓眾多同行“眼紅”,而西特電器董事長(cháng)徐元山卻坦言自己時(shí)時(shí)發(fā)愁,“壓力山大”。

                據了解,我國智能溫控器現已初步形成產(chǎn)品門(mén)類(lèi)品種比較齊全,具有一定生產(chǎn)規模和開(kāi)發(fā)能力的產(chǎn)業(yè)體系,成為亞洲第二大儀器儀表生產(chǎn)國。然而,溫控器中小企業(yè)扎堆,面對競爭壓力,國內眾多的溫控器打起了價(jià)格戰,“產(chǎn)品價(jià)格只降不漲”。再加上國內勞動(dòng)力成本上漲,勞動(dòng)密集型企業(yè)的人口紅利正在逐年縮減。“以前是愁訂單,現在愁的是成本”,價(jià)格下降而成本卻急劇攀升,擠占了制造業(yè)原本就不大的利潤空間。

                在利潤攤薄的重壓下,西特電器選擇主動(dòng)擁抱自動(dòng)化,實(shí)施“機器換人”,以期提升效益。從2014年開(kāi)始,西特電器便開(kāi)始使用自動(dòng)化設備進(jìn)行初步轉型,機器代替了部分人工,但升級效果還有很大提升空間。為了進(jìn)一步實(shí)現“智能制造”,西特電器于2017年花了幾百萬(wàn)先后購進(jìn)十臺哈工大先步機器人,部分產(chǎn)線(xiàn)現已改造完成。“這是國內首個(gè)標準化裝配平臺,特別適合零部件生產(chǎn)裝配”,徐元山表示,“對于溫控器生產(chǎn)而言,對象和程序都比較復雜多樣,要達成人工成本降低20%的目標,必須采用適應性更強的裝備”。

         

               “技術(shù)紅利”再造競爭優(yōu)勢

               產(chǎn)線(xiàn)智能化升級的效果立竿見(jiàn)影。“以前來(lái)料需要人工篩選,現在機器就能實(shí)現智能篩選,而且機器人可以開(kāi)足馬力24小時(shí)不眠不休,完全不用考慮工人加班的極限”,徐元山表示,實(shí)施“機器換人”后,不僅人工減少了,產(chǎn)能也擴大了。

                一般來(lái)說(shuō),在復雜產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,裝配工作占整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)工作量的40%-60%,因此耗費的人工也是最多的。引進(jìn)新設備后,這種情形得到緩解。“原來(lái)的老設備只能組裝一種規格的零件,現在一個(gè)需要7-10個(gè)人才能完成的溫控器零件裝配,新設備可以憑一己之力獨立完成”,徐元山介紹稱(chēng),新設備可以在不改動(dòng)程序的情況下組裝多種規格的產(chǎn)品,效率得到了大大的提高。

               除了“減員”、“增效”外,智造升級釋放的“技術(shù)紅利”還有產(chǎn)品品質(zhì)的提升。更精密的設備所生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅次品率低,而且在精度和外觀(guān)上都得到了提升。

                隨著(zhù)智能時(shí)代加速到來(lái),溫控器正在走向高端智能化。適應這一變化,溫控器必須在材料、性能上實(shí)現進(jìn)一步創(chuàng )新,這對溫控器的生產(chǎn)提出了更高的要求。在未來(lái),如何使用更先進(jìn)的設備推動(dòng)技術(shù)升級、產(chǎn)品創(chuàng )新,挖掘更多“技術(shù)紅利”,成為西特電器的重要發(fā)展策略。“對于大客戶(hù)來(lái)說(shuō),先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)是企業(yè)實(shí)力的體現,通過(guò)展現企業(yè)產(chǎn)能、工藝、品質(zhì)來(lái)贏(yíng)取客戶(hù)信賴(lài)和認可,也會(huì )使企業(yè)自身價(jià)值得到提升”,徐元山說(shuō)。

         

                分割線(xiàn)

                見(jiàn)證合作伙伴的創(chuàng )新與進(jìn)步,是再快樂(lè )不過(guò)的事。

                持續為客戶(hù)創(chuàng )造最大價(jià)值是先步機器人永恒的追求,我們期待與更多制造企業(yè)攜手構筑中國智能制造的美麗圖景。

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